11月5日至10日，第五届中国国际进口博览会（下称“进博会”）在上海举办，进博会的老朋友施耐德电气第五次来到国家会展中心（上海）参展。

　　“一年一度的进博之约，为施耐德电气提供了一个展示、交流、学习、合作的世界级平台，也见证了施耐德电气坚持以创新和协同赋能更广泛的生态圈，与中国伙伴共创共赢的可持续发展之路。”施耐德电气全球执行副总裁、中国区总裁尹正对《》记者表示。

　　签约数量增长超30%

　　从国家到企业，碳排放促使各个层面加强协作。此次施耐德电气以“数字赋能，全程减碳”为主题入驻3号馆能源低碳及环保技术专区。

　　工作人员向记者介绍，施耐德在本届进博会上展出的最大亮点是“零碳城市”概念沙盘。展现了化工油气、水务及环保公用事业、公商建、住宅、医院、数据中心、电子/锂电、大交通、新能源、建材矿业与冶金、物流数字生态系统、食品饮料/生命科学等12大行业的60大零碳应用场景，以及前沿解决方案及应用成果。

　　同时，展台还设置了“零碳世界之旅”互动装置，让观众能够零距离感受可持续发展的魅力。

　　据介绍，在“低碳工业”专区，施耐德电气展示了一系列助力工业企业提质增效的创新产品和解决方案，包括开放的、以软件为中心的EcoStruxure开放自动化平台、创新型柔性输送系统Lexium MC12、EcoStruxure机器专家数字孪生软件等。

　　今年新推出的EcoStruxure机器专家数字孪生软件，可以创建真实机器的数字模型，在实际建造之前以虚拟方式完成机器的设计、调试，可以缩短60%调试时间，节约20%的开发成本。

　　另一边，“低碳能源”专区则以“源、网、荷、储”为主线，展示了覆盖能源供需两侧端到端的全链路方案，帮助实现绿色、可靠、高效的全生命周期能源管理目标。

　　施耐德电气和明阳集团共同推出的EasyPact MVS-T6海上风电专用空气断路器，通过了漂浮式海上风电各项严苛环境特殊试验认证，可应对盐雾、硫化氢、霉菌、凝露以及高频振动摇摆等恶劣条件，保证海上风电设备健康运行。

　　首次亮相的BIOSCO-PV光伏就地升压预装式变电站，为大型集中式光伏电站提供了一站式交钥匙解决方案，能够极大缩短项目交付期，实现快速并网。

　　第五届进博会已接近尾声，记者了解到，施耐德电气与国家能源投资集团有限责任公司、中国石化国际事业有限公司等多家能源巨头达成合作意向，将围绕低碳能源、基础设施等多个重点行业深化合作。

　　尹正告诉《》记者，“今年的进博之约，施耐德电气成交答卷亮眼，签约数量比去年增长30%以上。”

　　加大在长三角地区的投资

　　施耐德电气近年来不断增加在华投资，尤其是本地研发投资。2021年，施耐德电气成立了位于北京的施耐德电气（中国）软件研发中心。自此形成北京、上海、深圳、西安四大研发中心的布局。

　　过去一年，施耐德电气在中国的研发投入持续上升，四大中心新增研发人员18%，其中数字化研发人才增长26%，新增各项专利约300件。

　　尹正表示，“对施耐德电气来说，中国市场拥有三大吸引力。首先是市场的吸引力。中国是世界第二大经济体，具有广阔的发展前景。当前，中国产业正迈向数字化和可持续的双转型，对于绿色创新产品、数字化技术和低碳解决方案的市场需求巨大；其次是产业链的吸引力。中国的产业链门类齐全、完善，在国内找到质量好、高性价比的供应商，比在其他任何区域都容易，我们在中国已实现90%以上的本土采购率；第三是创新的吸引力。中国有良好的创新环境和人才资源，已成为施耐德电气的全球四大研发基地之一，和我们创新的源泉。”

　　值得一提的是，施耐德特别注重在长三角地区的发展，施耐德电气能源管理中压业务战略与行业拓展副总裁薛毅向《》记者表示，“在本届进博会现场，施耐德电气收获了一系列合作项目，这些项目不仅在推动‘双碳’目标上收获了积极效应，对于长三角地区产业集群的可持续转型，尤其具有引导和示范意义。”

　　“在施耐德电气与上海快速智能电气有限公司的签约合作项目中，施耐德电气将依托先进的微电网解决方案，从传统电力设备交付安装、光伏储能微网运营平台部署、用户电费托管和配电设施运维等多个业务维度与快速智能展开赋能及合作，推动临港低碳园区向绿色化、数字化方向快速发展。”薛毅举例说，“再如，施耐德电气与杭州电力的合作，则通过在光伏发电、储电、入网等场景上的紧密合作，积极助力杭州电力打造零碳工厂，为杭电的可持续性发展以及最终实现净零碳的长期发展目标带来了显著的推动作用。”

　　记者还了解到，施耐德电气与无锡国家高新技术产业开发区管理委员会已于11月2日签订合作协议，拟在无锡建立施耐德电气中国研究院——自动化研发中心，这是继北京、上海、深圳、西安之后，施耐德电气在中国设立的第五大研发中心。

　　位于无锡的施耐德电气中国研究院的绿色智能方案同样在本届进博会上展出。

　　据悉，施耐德电气无锡工厂主要生产、组装电子类产品。在采购与生产环节，无锡工厂使用供应链自主决策支持系统，使工厂的准时交货率提高30%，客户订单预测准确率提高17%；在质检环节，无锡工厂通过部署端到端电子元件质量风险侦测管控云平台，实现提前预警，现场故障率减少了22%，质保费用减少72%；在交付环节，该工厂的智能柔性仓储解决方案，节省仓储空间多达52%，减少了43%的仓储人员作业时间；在运营环节，无锡工厂利用绿色设施数字孪生方案方式，仅暖通空调一项就实现能耗节约32%。

　　尹正介绍道，“施耐德电气在无锡设立自动化研发中心，将进一步拓展工业自动化新产品线的研发，完善和提升产品的测试验证能力，通过和工厂的紧密配合，加速本地供应链的建设，提高供应链韧性。同时，打造从实验室到生产车间的快车道，缩短创新与市场化之间的链条。依托领先的自动化技术和实践经验，无锡研发中心将立足无锡，辐射长三角，面向全国乃至全球输送中国智慧，激发创新活力。”

　　目前，施耐德电气中国研发团队已经超过2000人，获得专利2800多件。过去三年，研发人才增加了30%。